نظام مياه العفن عالي الدقة

يقوم نظام الماء القالب عالي الدقة بتسخين الماء وتدويره وتبريده للحفاظ على درجة حرارة يتم التحكم فيها بدقة داخل قالب الحقن. يعد النظام ضروريًا عندما تتطلب عملية التشكيل ديناميكيات حرارية متكررة للقالب، ودورة مياه يتم التحكم فيها، ونقل حرارة موثوق به أثناء بدء التشغيل والإنتاج المستمر.

على عكس دائرة التبريد المائية الأساسية-، يقوم نظام درجة حرارة الماء القالب الدقيق بإدارة المياه المتداولة بشكل فعال. فهو يوفر تسخينًا سريعًا للعفن-أثناء بدء التشغيل ويستخرج حرارة العملية بكفاءة أثناء الإنتاج-بسرعة عالية.

صب الحقن الدقيق:ضروري لإنتاج خالي من العيوب-والتفاوتات الصارمة في الأبعاد.

مكونات السيارات:الأجزاء البلاستيكية الداخلية والخارجية والهيكلية الوظيفية.

الالكترونيات والكهربائية:موصلات عالية الكثافة-، وأغطية دقيقة، ومكونات - دقيقة.

البلاستيك الطبي:قالب متوافق مع غرف الأبحاث-يتطلب التحقق من صحة العملية والتوثيق.

هندسة البلاستيك:مواد عالية الأداء -(PA، وPBT، وPOM، وPC) تتطلب درجات حرارة مرتفعة وثابتة للعفن.

تصاميم القوالب المعقدة:تطبيقات متعددة-التجويفات، و-جدران رقيقة، و-عالية اللمعان (RHCM)، وتطبيقات الدورة-القصيرة.

توفر المضخة معدلات تدفق متفاوتة اعتمادًا على الضغط الخلفي للنظام. يتم تحديد نقطة التشغيل الحقيقية من خلال تقاطع منحنى المضخة والمقاومة الإجمالية للدائرة.

العوامل الرئيسية لزيادة المقاومة الهيدروليكية:
أقطار قناة التبريد الداخلية الصغيرة.
تمر دائرة تبريد طويلة أو معقدة.
كمية كبيرة من -التركيبات والأكواع والمشعبات سريعة التوصيل.
خراطيم إمداد ذات قطر صغير ومرشحات مضمنة مقيدة.

صيغة تقييم الاختيار الصحيح:
معدل تدفق العمل المطلوب + انخفاض الضغط في دائرة القالب + التحقق من منحنى المضخة.

الخطوة 1: تحديد درجة حرارة تشغيل القالب - Determine your operating thresholds and precision tolerance (+/- 0.2°C to +/- 0.5°C). High-temperature applications (>95 درجة ) قد يتطلب نظام ماء مضغوط أو وحدة تحكم في درجة الحرارة تعتمد على الزيت-.

الخطوة 2: تحديد سعة التدفئة -يتم الحساب بناءً على كتلة الفولاذ القالب (كجم)، وحجم الماء في الدائرة، ووقت التسخين المستهدف-(على سبيل المثال، 30-45 دقيقة)، وفقدان البيئة المحيطة.

الخطوة 3: تحديد سعة التبريد -يتم الحساب بناءً على الحرارة النوعية للمواد البلاستيكية، وإجمالي الإنتاجية في الساعة (كجم/ساعة)، ودرجة حرارة الذوبان مقابل درجة حرارة الإخراج، وظروف إمداد مياه تبريد المصنع.

الخطوة 4: التحقق من المكونات الهيدروليكية للدائرة -قم بتخطيط أرقام قنوات التبريد، والأقطار، وأطوال الخراطيم، وأحجام مشعب التوزيع لضمان تغلب المضخة على فقدان الرأس الديناميكي الإجمالي.

الخطوة 5: تأكيد المرافق النباتية -تحقق من مواصفات الموقع قبل الطلب: الجهد/الطور/التردد (على سبيل المثال، 380 فولت/3Ph/50 هرتز، 460 فولت/3Ph/60 هرتز)، وضغط إمداد مياه التبريد، والمساحة المادية.

التحقق من المكونات الواردة:تخضع المضخات الحيوية وعناصر التسخين وأجهزة الاستشعار ووحدات التحكم PLC لفحص مراقبة الجودة الواردة بنسبة 100% وفقًا للمواصفات.

التجميع الميكانيكي والهيدروليكي:أنابيب عالية الجودة- مزودة بتركيبات مقاومة للتسرب-، ومصممة بحيث لا يكون هناك أي قيود على التدفق.

بناء الأسلاك الكهربائية ولوحة التحكم:تم تصميمه وفقًا لرموز السلامة IEC/UL، ويتميز بوضع علامات واضحة على الطور، وحماية الدائرة، وحماية من الضوضاء.

الاختبار الحراري والهيدروليكي الكامل:يعمل النظام تحت ضغط كامل وحمل حراري للتحقق من الثبات ومعدلات التدفئة/التبريد وقدرة التدفق.

التفتيش النهائي لضمان الجودة والسلامة:التحقق من إنذارات السلامة، وصمامات تخفيف الضغط، وأجهزة الاستشعار، والملصقات التسلسلية، والتغليف، ووثائق التصدير.

الوسم : نظام المياه العفن عالية الدقة، الصين نظام المياه العفن عالية الدقة المصنعين والموردين